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活性炭吸附脱附催化燃烧装置

  • 更新时间:  2021-08-07
  • 产品型号:  HXT-2.0
  • 简单描述
  • 吸附法是利用多孔性固体吸附剂处理气态污染物,使其中的一种或几种组分,被吸附在固体表面,使污染物由气相转移到固相,从而达到分离的目的。吸附法适用于处理低浓度,大风量且污染物易被吸附剂吸收的废气。吸附法的优点是技术成熟、能耗小、处理效率高,可以处理多组分废气。但是这种方法也有一定的缺陷,如设备体积大、吸附剂费用昂贵,而且要求处理的废气的温度和含尘量都较低等。
详细介绍

活性炭吸附脱附催化燃烧装置工艺流程介绍

1)干式过滤:

干式过滤作为提活性炭使用寿命和使用效率的预处理设备,采用一层中效过滤器,去除气体的细小颗粒物。

2活性炭吸附

废气经干式过滤设备预处理后,经过合理的布风,使其均匀地通过固定吸附箱内的蜂窝状活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附,从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面,从而使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱排放。每套吸附装置由吸附部份、脱附部份及智能控制系统等部分组成。吸附、脱附交替进行,循环往复,以保证废气的净化处理。吸附箱活性炭床层设有测温点,以确保回收装置运行安全。对活性炭层起着脱附(解析)的作用。整个吸附脱附装置工艺运行过程由智能控制系统控制,智能控制系统由 PLC、触摸屏、变频器、电磁阀、气动阀、气动泵以及各类传感器组成。PLC 采用DVP 系列可编程控制器,通过RS232 口与触摸屏COM1连接进行通讯,实现人机交互,完成所有的操作及显示功能;同时通过PLC RS485 接口与变频器通讯。触摸屏软件对PLC中的实时数据进行显示、记录、存储、处理,从而满足各种监控要求。

3脱附--催化氧化

反应方程式

                               贵重金属

CxHyOz+(x+y/4-z/2)O2           xCO2 + y/2 H2O

                           200-300℃

达到饱和状态的吸附箱应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态,过程如下:关闭吸附阀门,启动加热器,对新风进行加热以用于解析活性炭,对催化燃烧床内部的催化剂进行加热以进行反应,当新风加热器中的气体温度达到设定值时将热空气送入吸附箱,活性炭受热解析出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无毒、无害的 CO2 H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附箱内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗。净化系统催化燃烧床内,有远红外电加热器多组,预热时远红外电加热器全部开启,可实现在较短时间内将废气从室温加热到既定温度;而在稳定燃烧阶段,由于燃烧过程发出大量能量,电加热器只需开启一小部分或无需开启,从而达到节能降耗的控制目标。当脱附温度较高时,补冷阀(一)开启,降低温度,以避免活性炭燃烧。当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时,补冷阀(二)自动开启,补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全、高效运行。



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